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Unterdruck-Pulsationsentstauber
der Serie WIT mit eingebautem Zyklon sind für die Entfernung von
trockenen Stauben aus der Luft und sonstigen Gasen vorgesehen. Sie
können in allen Industriebranchen und -zweigen eingesetzt werden. In
ihrer Sonderausführung können die Entstauber zur Absaugung von den
Stauben eingesetzt werden, die mit der Luft und anderen Gasen explosive
Gemische bilden. Die Hochtemperaturausführung bis zu 250o C ist möglich.
Standardmäßig werden die Entstauber aus schwarzem Stahlblech mit
Korrosionsschutzbeschichtung oder Feuerverzinkung gefertigt. Für
bestimmte Anwendungen werden die Entstauber aus Niro- oder
säurebeständigen Stählen bzw. aus Aluminium gefertigt. Auf Kundenwunsch
wird das Wärmedämmgehäuse der Entstauber, darunter auch solche mit
integrierten eigenen Heizsystemen hergestellt. Die Entstauber sind für
den Betrieb sowohl innerhalb, als auch außerhalb der Produktionsräume
bestimmt. Jeder Entstauber ist mit einem System von den an den
Einbauort angepassten Podesten, Steigleitern, Geländern usw.
ausgestattet. Durch den Einsatz von Filterpatronen wurde große Fläche
des Filtermaterials in den Entstaubern der Serie WIT im Vergleich zu
ihren kleinen Abmessungen erreicht. Dadurch können die Entstauber
dieser Serie überall dort aufgebaut werden, wo Einschränkungen der zum
Bewirtschaften vorgesehenen Fläche oder spezielle Anforderungen
hinsichtlich der Kompaktheit des Entstauberaufbaus (bspw. für die
Zukunft geplante Änderung der Situierung der Entstauber) vorhanden
sind. Innerhalb des aus Blechen in Form von Ringen oder Zargen
gefertigten, walzenförmigen Gehäuses wurde der Zyklonenteil mit dem
Einlauf sowie direkt oberhalb desselben der mit Patronenfiltereinsätzen
ausgestattete Filterteil eingebaut. Unterhalb des Zyklonenteils
wurde der Einfülltrichter platziert, welcher das Herabfallen des
Abfalls und seine Entfernung mittels einer Zellendosieranlage
ermöglicht. Der Einsatz eines Flachbodens mit einem Dreharm zum
Abstreifen des Abfalls über eine oder mehrere Zellendosieranlage ist
auch möglich.
Oberhalb
des Filterteils wurde die „saubere“ Kammer mit dem Auslauf sowie einem
Pulsationsregeneriersystem mittels der Druckluft situiert. Zu diesem
System zählen schnellwirkende Pulsationsventile,
Druckluft-Ausgleichbehälter, Blasrohre, Venturi-Rohre usw. Das
Entstaubergehäuse ist auf einer stabilen Stützkonstruktion aufgestellt
oder es kann in der Zargenausführung auch selbsttragend sein. Die mit
den Entstaubern zusammengeschlossenen Zugventilatoren werden
reinluftseitig betrieben. Diese Lüfter sind mit vibrationsfreien
Grundrahmen, saug- und druckseitigen Vibrationskompensatoren,
Kanalschalldämpfern, lärmdämmenden Gehäusen, Luftleiteinrichtungen,
Fortluftvorrichtungen usw. ausgestattet. |
Um die Staube abzusaugen, welche explosionsfähige Gemische mit der Luft
bilden, werden die Entstauber mit einer notwendigen Anzahl von
Sicherheitsplatten versehen, die Explosionsfolgen innerhalb des
Entstaubers durch die kontrollierte Ableitung des entstehenden
Überdruckes in die Atmosphäre einschränken. Die Rückschlagklappen an
den Einläufen von den Entstaubern verhindern die Weiterleitung der
Explosionsfolgen in das Saugleitungsnetz. Sämtliche
Konstruktionselemente der Entstauber verfügen über den
Potentialausgleich zur Ableitung der elektrostatischen Aufladung, indem
die mögliche Entstehung einer gefährlichen Energiemenge minimiert wird.
In den Entstaubern wird ein leitfähiges Material für die Filterpatronen
eingesetzt. Wirksame Abfallentfernungssysteme aus dem Entstauber
verhindern die Entstehung einer gefährlichen Staubkonzentration.
Die Entstauber werden mit trockenen Wasserlöschinstallationen mit
entsprechend ausgelegten Sprinklern versehen. Ein zweistufiges
Filtersystem – der interne Zyklon und Filterpatronen – gewährleisten
hochwirksame Reinigung, ermöglichen in den meisten Fällen die
Luftrezirkulation in die Produktionsräume. Der Einsatz eines
elektronischen, speicherprogrammierbaren Steuergerätes für den Betrieb
der Pulsationsventile ermöglicht den wirksamen Regenerierungsprozess
der Filterpatronen ohne Betriebsunterbrechungen der Zugventilatoren
(„Online-Regenerierung“). Eine Reihe von den weiteren Optionen, wie
bspw. die Möglichkeit der konstanten Messung des
Entstauberwiderstandes, die Abfallniveaumessung im Einfülltrichter, ein
Funkenkontroll- und -löschsystem in den Saugleitungen vor dem
Entstauber, die Anlaufautomatik der Zugventilatoren, tag- und
nachtprogrammierbare Betriebszeiten des Entstaubers, Optimierung der
aufzunehmenden Lüfterleistung je nach dem aus den Produktionsprozessen
resultierenden Bedarf, Durchflussoptimierung im Saugleistungsnetz usw.,
hat zur Folge, dass der Betrieb der Entstauber der Serie WIT optimal
und störungsfrei verläuft. Die Entstauber der Serie WIT ohne
Stützkonstruktion und Einfülltrichter (Flachboden) sind für den Einbau
auf vorhandenen oder geplanten Behältern, Silos oder Bunkern bestimmt. |
