Nadciśnieniowe
odpylacze serii OW, workowe lub nabojowe, służą do gromadzenia wiórów
i pyłów powstających w trakcie obróbki technologicznej między innymi
drewna, skóry, tkanin, tworzyw sztucznych, metali itp. materiałów
dających pyły i wióry suche i niehigroskopijne. Wybrany model
odpylacza może obsługiwać jedną lub kilka ssaw jednego lub wielu
urządzeń (obrabiarek), o ile wydajność odpylacza nie będzie mniejsza
niż sumaryczne zapotrzebowanie powietrza obsługiwanych ssaw
pracujących jednocześnie. Odpylacze serii OW przeznaczone są do pracy
wewnątrz pomieszczeń w zakresie występujących w nich temperatur i
wilgotności.Budowa modułowa odpylacza umożliwia stosowny dobór
wielkości urządzenia, choć nie zaleca się budowania odpylacza
dłuższego niż 6 modułów w jednym rzędzie.
Odpylacze serii OW można wyposażać w różnorodne filtry w zależności od potrzeb:
- Filtry workowe w standardowych wysokościach 1200, 1800 i 2500
mm z włókniny poliestrowej, igłowanej zwykłej lub antystatycznej,
z bawełny technicznej, lub z szeregu innych dostępnych materiałów
filtracyjnych.
- Filtry workowe o wysokościach wg indywidualnych zamówień w tym
również system filtrów podwójnych z specjalnymi koszami
usztywniającymi, również z dowolnego materiału.
Oprócz rodzaju materiału filtracyjnego do odpylacza należy dobrać
odpowiednią powierzchnię filtrów workowych lub nabojowych kierując
się rodzajem odpylanego materiału, jego strukturą ziarnową, ilością
pyłu w odciąganym powietrzu etc.
Dla prawidłowej pracy odpylaczy należy zadbać o właściwą regenerację filtrów
workowych i nabojowych. W zależności od intensywności obróbki, należy kilka lub
kilkanaście razy na zmianę otrzepać ręcznie filtry koniecznie przy wyłączonym
wentylatorze ciągu. Raz na kilka dni, bez zdejmowania filtrów z odpylacza,
należy przedmuchać je sprężonym powietrzem w kierunku odwrotnym do kierunku
filtracji (czyli z zewnątrz do wewnątrz), również przy wyłączonym wentylatorze
ciągu.
Odpylacze serii OW, jako urządzenia nadciśnieniowe, powinny współpracować z
wentylatorami transportowymi. Przyłączenie wentylatorów do odpylaczy może
nastąpić na różne sposoby : bezpośrednio z silnikiem skierowanym w dół lub do
góry (patrz rysunki), poprzez dyfuzory wlotowe zarówno okrągłe jak i
prostokątne, dodatkowo poprzez kanałowe tłumiki hałasu, systemem rur i kształtek
w przypadku umieszczenia wentylatora ciągu w innym pomieszczeniu niż odpylacz.
Zaleca się takie zainstalowanie wentylatora transportowego, aby jego hałas nie
podnosił ogólnego poziomu głośności pomieszczenia produkcyjnego.
Sam odpylacz zaleca się instalować bezpośrednio w pomieszczeniu
produkcyjnym – ułatwi to jego obsługę (opróżnianie worków na odpady)
– oraz umożliwi powrót ogrzanego powietrza do pomieszczenia,
minimalizując tym samym straty ciepła. W przypadku recyrkulacji
powietrza technologicznego, należy zwrócić uwagę na potrzebę
posiadania i stosowania wentylacji ogólnej pomieszczenia
zapewniającej dopływ powietrza świeżego.
|
Odpylacz
korzystnie jest ustawiać wzdłuż ścian z możliwością dostępu w celu
opróżniania worków na odpady. Dla równomiernego napełniania worków na
odpady, w obudowie odpylacza serii OW znajdują się klapy regulacyjne –
standardowo pojedyncze, na zamówienie podwójne. Ich prawidłowe
ustawienie zależy od ilości i rodzaju odpadu i powinno być każdorazowo
określone doświadczalnie.
Obudowy odpylaczy wykonane są z blachy stalowej ocynkowanej – w wykonaniu na
zamówienie z blachy stalowej czarnej malowanej farbami proszkowymi. Pojedyncze
moduły obudowy są skręcane śrubami w całość – wg ustalonej wielkości. Do
każdego zestawu dołączane są niezbędne podpory (pod obudowę i ewentualnie pod
wentylator) oraz wybrany element wlotowy (blacha pośrednia do montażu
wentylatora wprost do obudowy; dyfuzor o ustalonym kształcie etc.). Na
wyposażeniu każdego zestawu znajdują się stosowne ilości opasek mocujących
filtry i worki na odpady oraz podwójny zestaw worków foliowych na odpad. Jako
dodatkową opcje oferuje się worki brezentowe na odpad. Na zamówienie można
konstrukcję wsporczą odpylacza wyposażyć w koła w celu umożliwienia
przemieszczania odpylacza.
Oprócz odpylaczy serii OW ze standardowym systemem odbioru odpadu – do worków –
wykonuje się wersje specjalne:
- Wersja „P” – odbiór pneumatyczny. W tym rozwiązaniu odbiór
pyłów i wiórów następuje dodatkowym wentylatorem transportowym, o
wydajności około 20 % wentylatora głównego. Ciepłe powietrze po
odpyleniu recyrkulowane jest do pomieszczenia produkcyjnego (w
ilości około 80 %) a pozostałe powietrze użyte jest do transportu
pneumatycznego odpadu do miejsca przeznaczenia. Odpylacz w tej
wersji cechuje się płaskim dnem i specjalnie ukształtowanym konfuzorem wylotowym.
- Wersja „M” – odbiór mechaniczny. W tej wersji odpylacze
wyposażone są w wewnętrzny przenośnik ślimakowy współpracujący z
dozownikiem celkowym. Odseparowane w odpylaczu odpady są przy
pomocy tych urządzeń bezpyłowo ewakuowane na zewnątrz.
Dla odpylaczy typu OW-5 i OW-6 przewiduje się możliwość pracy z
dwoma wentylatorami ciągu podłączonymi do obudowy odpylacza z dwóch
przeciwnych stron. Konieczne staje się wówczas zastosowanie
wewnętrznych klap zwrotnych. Ten sposób podłączenia jest szczególnie
przydatny przy rozbudowie odpylacza mniejszego na większy.
Dla celów transportowych odpylacze są pakowane na palety - mogą
być wówczas częściowo zdemontowane. Koszt przesyłki na terenie
Polski pokrywa producent (na zasadach ustalonych).
Pobierz dokumentację techniczną w pdf |
